带您了解翻转型射芯机的组织构架

翻转型射芯机气动回路的11个电磁切换阀(板式)分别安装在阀箱的上、中、下5个配管板上，但此次改造电磁切换阀(管式)时，由于新的旧2种电磁阀的结构不同，难以替换。为了不影响生产、降低改造费用、制造方便、作业方便、维护方便，设计了长122mm、宽48mm、厚25mm的配气板作为连接新电磁阀和阀体配气板的气路通道，新标准阀未安装在核心机上而使用。

下面，带您了解一下翻转型射芯机的组织构架：

一、立柱构件：主要由横梁、立柱构成设备的上部框架。横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、推压缸等部件，构成了制芯的给砂、供气系统。

二、注射砂装置：由砂筒、气阀、砂筒框架、注射头、注射砂板等部件构成。工作时用按压气缸将砂筒按压在芯壳的上面，打开砂喷射阀喷射砂。吹气结束后，松开压力缸(恢复到原来的位置)，完成吹气、装砂。

三、模座零件：主要由动模板、左右支架板及导轨、导轨、顶杆、合模缸等零件组成。

1、整个模座通过左右托架板安装在基座上。

2、可动模板通过合模推拉沿导杆左右移动，完成合模开模的制芯过程。可动盘在开模时被固定盘的顶杆顶起上芯板的砂芯，可以通过手工操作简单地取出。

3、底座：安装有设备整体支撑、模架、立柱、控制箱、电磁阀等。

翻转型射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。

翻转型射芯机普遍应用于铸造行业，因此翻转型射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光滑。工作时，只需将液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合物注入加热后的芯盒内，在芯盒内将砂芯预热并硬化至固定厚度，取出即可形成表面光滑、尺寸准确的砂芯。

翻转型射芯机净循环时间缩短的说明：

一、模具上升、下降时间的缩短

对于水平分盒的翻转型射芯机，在工作台带动模具上升和下降时，为了避免出现大的冲击，往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为：快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换，而中途行程较长的部分进行动作，时间可以缩短约2s。

二、射头横行时间的缩短

在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器，以缓和冲击，然后将横行速度提升，可以缩短约2s时间。此种方法，不仅仅缩短了机器循环时间，还可以防止当射头运行到模具端时，因为冲击，砂落到模具里，从而使砂芯的表面品质变差。

三、接芯车运行时间的缩短

接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提升速度，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会突出机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以正确的停止位置。当采用气缸驱动时，如果两端装有缓冲器，缓和冲击，而在中间行程进行加速的话，也可以缩短1s以上的时间。