双工位射芯机出现故障应该怎么办？

使用双工位射芯机后，应清洁整个机器，以机器清洁干净。如果不清洁双工位射芯机，则设备上被污染的粉末也会对下一生产产品的质量产生重大影响。粉末也会影响机器。运动部件的摩擦会增加机器的摩擦力，从而导致内部损坏，这需要大量的维修成本。在使用过程中不能随意调整设备。周期结束后要对其进行调整。在关闭或关闭核心射手的电源之前，禁止将手伸入空隙或滑轨中。工作循环后，使用喷嘴清洁上面残留的沙子，并在表面上涂一层脱模剂。手动操作一次只能操作一个电气开关。通常情况下，不允许机器射击，如果要射击，应关闭压缩空气阀。

双工位射芯机出现故障应该怎么办？下面，我们详细讲讲以下应对措施：

一、只要双工位射芯机开始工作以后，双工位射芯机旁边要有工作人员守在机械旁边，在工作期间，若双工位射芯机出现故障，应该立即停机通知维修人员。

二、在生产过程，若发现震击无力、或者压实无力等，也应马上通知维修人员检查维修而且还要经常对双工位射芯机上及周围的积砂，防止砂子进入气缸。

三、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油，若发现有润滑不良、或者零件损坏等情况，应立即停机处理。

四、要注意吊砂箱时，砂箱不能碰撞模型或阀门手柄，以免损坏模型，或者产生错误动作，请大家谨记。

双工位射芯机制造砂芯等成品的主要加工机器，通过它加工赶出来的产品不管是在质量上还是在速率上都占有很大的优点，所以很大的生产厂家都选择它来使用。双工位射芯机是不同于一般机器的一种用在铸造行业中的设备，所以对它的一些安装和使用需要做好充足的准备才能够使用，想要是用双工位射芯机主要的就是了解它的安装和分类。

双工位射芯机的装置：

一、急停开关：急停开关位于控制面板上，按下急停开关，相对应控制范围的整个转的运过程将停止，所有的驱动装置立即关闭，急停开关在启动后应复位。

二、急停继电器：急停继电器位于控制柜里，主要用于确定急停开关及相应的组件时用于停机。它可以使整机停止运行，并关闭所有驱动装置。当重新启动设备时，急停继电器通过按下开关“控制开”来重新复位。

三、控制开：通过按下开关“控制开”，转的运过程相关的所有组件和驱动都被启动，比如压缩空气。

双工位射芯机根据制作工艺不同的分类：

一、热芯盒双工位射芯机是以热固性树脂为粘结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。

二、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。

三、冷芯盒双工位射芯机是以树脂为粘结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。

四、普通双工位射芯机采用振动砂斗加砂，用于制造在芯盒外硬化的型芯。

双工位射芯机的使用要点如下：

一、穿戴好防护眼镜等防护用品。

二、检查双工位射芯机及通风装置，确定正常完好。

三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确定光洁完好，相互之间装配要稳定稳定。

四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确定稳定。

五、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。

六、操作时，严禁手触芯盒，以防，夹伤手指。

七、确定射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容积)方可射砂，严禁无砂空射。

八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。

九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，戴好手套，以防手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。

十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和双工位射芯机的结砂，清理工作场地，确定工作场地整洁。