使用完射芯机后还应进行哪些工作

射芯机是铸造行业的的装备之一，其种类有很多，各自适用的场合也有区别。在实际铸造过程中，垂直射芯机使用的机会还是比多的，可见它在工艺中的重要性。其实垂直射芯机是一种的设备，不信的话就来验证一下。垂直射芯机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造，将此作为铸件成型的条件，由于结构的性，设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，当芯砂受热就会固化成型。垂直射芯机当然以垂直分型为主，可以实现单面或双面射砂。除了分型方向之外，其他方向都可以设置抽芯机械，并使用各种复杂模具。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别，可以在水平方向、上下方向移动，为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，而且它比较容易维修，特别适合中小铸造企业使用，可以创造出很大的经济效益。

射芯机能达到各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步，自动两种操作方式。

射芯机的优点：

1、生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

2、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。

3、砂芯质量好：能射制任意复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。

4、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

5、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

射芯机操作详细流程：

1、检查传动链条的松紧度是否适中，如过紧或过松，应予调整。

2、接通电源，拧开压缩空气伐门，先有手动方法，对各机构逐个点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认正常后，方可进行生产。

3、设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免产生误动作，造成设备事故。

4、设备每运转一个循环之后，用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。

5、如果用手操作，不准同时操作两个以上电器开关。

6、在工间休息时，将煤气关小，以免烧坏芯盒。

射芯机天天铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完射芯机后还应该进行哪些工作：

1、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。

2、仔细清理排气塞内的粘砂。

3、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。

4、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

5、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。

6、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。