射芯机的日常维护方法与构成结构

射芯机所选用的工作原理很简单，所以平时在通过设备进行加工生产的过程中可以避免复杂的操作程序。采用射芯设备制成的砂芯产品不仅制作精度不象牙，可以符合加工标准，而且材料的表面很光滑，外观质量突出，所以现在很多厂家都会选用射芯设备来投入生产。安装使用射芯机可以提升改良生产速率。在通过射芯设备来进行产品的制作加工期间，材料在放置在装置中之后可以短时间内就达到硬化状态，设备可以通过循环加工操作的方式来完成制作过程，而各段加工时间只需要几十秒就可以完成，所以选用射芯设备可以避免耗费时间，也可以为厂家降低应用成本。

安装射芯机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走；液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。

射芯机的日常维护方法：

一、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。

二、工作后清扫设备，每周一次内外清扫。

三、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。

四、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

五、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不高，砂箱两面都有型腔，生产速率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便。

下面，再来讲讲射芯机的构成结构：

一、砂射装置：包括砂筒、气阀、砂筒架、头、砂板等部件。工作时，用压力缸将砂筒压在芯箱的上平面上，打开砂阀进行砂射。排气砂射出结束后，松开压力缸(返回原始位置)完成砂射出、砂射。

1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模在开模时，固定模板上的顶杆被顶芯板上的砂芯顶出，手动轻松取出。

2、整个模架由左右支架板安装在底座上。

3、底座：设备整体的支撑、模架、柱子、控制箱、电磁阀等安装在上面。

二、柱部件：主要由梁、柱构成设备的上部框架。梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压力缸等部件构成制芯的供砂、供气系统。

三、模具部件：主要由动模板、左右支架板和导柱、导套、顶杆、合模缸等部件构成。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。