覆膜砂模具的具体工艺及使用特质与优势

覆膜砂模具的具体工艺及使用特质与优势

　　覆膜砂模具的生产工艺和设计问题。铸造模具模拟铸造充型过程、凝固过程，预测铸件各处温度变化及铸型温度的变化、预测铸件浇不足、卷气、缩孔、缩松等缺陷，覆模砂模具在后处理中以图形显示，使用这套软件，无疑会给铸造企业带来较大的经济效益。

　　覆膜砂模具的具体工艺是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是覆模砂模具砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成物件了。

　　在覆膜砂模具生产和制造行业，将大量采用速度适宜制造技术和并行环境下计算机模拟仿真，从而优良缩短铸造模具的生产时间，实现铸件的速度适宜生产。完善制模技术，需要进行大量的试验和生产实践，掌握发泡模具-泡沫塑料模样-铸件之间的尺寸变化规律，为新的铸造模具设计积累优良的数据。

　　覆膜砂模具的使用特质与优势：具有适宜的强度性能，可制造出强度好的壳型，中强度的热芯盒实体芯，低强度的有色合金用砂芯等。砂芯表面质量好，致密无疏松、即使少施或不施涂涂料，也能获得较好的铸件表面质。覆膜砂模具的砂芯不易吸潮，长时间存放强度不易下降，有利于储存、运输及使用。溃散性好，有利于铸件清理、提高产品性能，因为中空壳型芯，透气性好、气孔缺陷少。流动性优良，砂芯成型好、轮廓清晰，能够制造很复杂的砂芯，如缸盖、机体等水套砂芯。覆膜砂可作为商品供应，用户具有较大的选择余地。用户可根据自身条件选择。