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铁模覆砂生产线在制作时要检查哪些内容

2022-07-26 16:08:41
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铁模覆砂生产线是现在市场上比较流行的,铸造模具是模拟铸造过程,凝固过程,预测铸件各处温度变化,检测铸件浇不足、卷气、缩孔等一些问题。覆膜砂是很多铸造行业所选择的砂型,这种砂型成型好,轮廓清晰,不仅能制作模具,还可制作缸盖、机体等砂芯,砂芯不易吸潮,强度还可以,利于存储运输。溃散性好,清理方便,透气性好。符合当今铸造技术发展的总趋势,有广阔的前景,与守旧的模具相比,有着难以想象的优点。翻砂铸造是属于铸造中的一种类型,是用沙子做为原材料,这种做法古代就有了,算是一种守旧古老的铸造。当然了,沙子分为好几种类型,有红砂,黑砂,细的,粗的。做不同产品所用的砂子也是不同的,是有比多的讲究。当然除了砂子外,还要有一个良好的模具,一般都是用木头制作的模具。

铁模覆砂生产线是把金属模板或芯盒加热到规定温度,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化。故铁模覆砂生产线工艺用金属模、耗能多、树脂加入量多、成本较不错;混砂工艺较复杂,在造型及浇注时有甲醛等气体产生,难以铸造大件。另外在生产过程中,如果覆膜砂的配制或选择不当,则壳型会发生部分壳层脱落现象,导致壳型报废或铸件夹砂缺陷。覆膜砂的结壳速度由六次甲基四胺(含量10%-15%)进行控制,低于10%(占树脂质量)结壳慢,高于15%对结壳速度无益。树脂中苯酚核对位或邻位的活性氢原子多或有适量水分存在有利于亚甲基的生成。为加速亚甲基的交联作用,要求处理好树脂分子量的分布,即高分子量和低分子量的树脂适量配置。

铁模覆砂生产线在制作时要检查的内容:

1、一般模板都是做成空心的,但前提是要确定强度,看你设计的增加筋等是否适当;

2、如有造型机,还要计算模板高度与起模高度的关系;

3、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求,吃砂量是否适当;

4、模板的布局、方向、尺寸标注是否一致,是不是会影响合箱要求;

5、各种定位是否适当、活块、挡板等装卸是否方便;

6、直浇注尽量设计在靠近浇注的一边,方便浇注;

铁模覆砂生产线中铸件的制作质量控制方法:

1、制壳也是一个重要的因素,通常都是采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉等等,因为它们的膨胀系数的小;

2、铸件的结构是一种重要的影响因素,一般铸件的壁越厚,收缩率就越大,相反就越小;

3、浇铸的温度也是很重要的因素,浇铸的温度越高,它的收缩率就越大,所以需要控制好浇铸温度。

4、铸件的材质也会影响铸钢设备的精读,一般的材料中的含碳量越高,线收缩率就越小,相反的线收缩率就越大;

5、制模对于铸件的收缩率也有很大的影响,一般地射蜡的温度和压力以及保压的时间对于尺寸的影响都的大。

铁模覆砂生产线的浇注位置一般于选择造型方法之后确定。先确定出铸件中品质要求高的部位(如重要加工面、受力大的部位、承受压力的部位等)。结合产生条件估计主要废品倾向和容易发生缺陷的部位(如厚大部位容易出现收缩缺陷。大平面上容易产生夹渣结疤。薄壁部位容易发生浇不到、冷隔。薄厚相差悬殊的部位应力集中,容易发生裂纹等)。这样在确定浇注位置时,就应使重要部位处于有利的状态,并针对容易出现的缺陷,采取相应的工艺措施予以防止。

铁模覆砂生产线铸造浇注位置的选择决定于合金种类、铸件结构和轮廓尺寸、铸件表面质量要求以及现有的生产条件。选择铸件浇注位置时,主要以确定铸件质量为前提,同时尽量做到简化造型和浇注工艺。


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