凸轮箱模具的加工工艺路线为:毛坯→机械加工→热处理→机械加工→仿形铣削加工→加工型槽→修磨→检验。用5Cr06NiMo钢制的凸轮轴锻模的平均使用寿命一般为8000件左右,其主要失效形式是磨损。改用4Cr5MoSiVI钢制造后,锻模的平均寿命提高到1.1万件,4Cr5MoSiVI钢制凸轮轴锻模的热处理工艺磨损和热疲劳情况比5Cr06NiMo倒模有显著实际效果为主。模具在大型高温箱式电阻炉中加热,在油中淬火,冷至150~200℃时出油。4Cr5MoSiVI钢制模具在型槽较深时,使用中应特别注意锻前预热,以防止模具早期脆断。
锻模由带模膛的上、下模块及紧固件等组成。上、下模块的尾部做成燕尾形,用楔铁分别紧固在锤头及模垫上。上、下模块的前后定位是用楔铁及垫片调整的。
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