双工位射芯机的制芯方法及操作规程

双工位射芯机将选择器开关转到自动位置，选择程序开关，按程序启动开关，程序将自动依次运行：合模，喷砂机前进，喷砂机压缩，喷砂，喷砂管松动，芯子向后射出，模具基座翻转，模具基座振动，模具基座复位，固化，模具打开，顶部芯棒退出，连接芯体，进入顶部芯棒，以及模具关闭。射芯机完成后，将模具置于关闭状态，关闭气源开关，关闭加热开关，关闭主电源开关，清洁机器，然后完成工作。

双工位射芯机的3个制芯方法：

1、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持的结壳时间，待形成薄壳后（5～20mm），经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散，其流动性好，可以用来制作各种复杂砂芯，同时覆膜砂便于运输和存放。

2、热芯盒制芯。热芯盒制芯，是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，表面光洁、尺寸准、的砂芯。其，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。

3、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯，是在芯盒不加热的情况下，将树脂砂射入芯盒内，通过化学或物理作用，使砂芯在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备，芯盒材料的选择面较宽，芯盒的使用寿命不错。由于芯盒不需要加热，其砂芯的尺寸。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低，在生产复杂铸件砂芯时，获得了很好的应用效果。

双工位射芯机普遍应用于铸造业中，用射芯机制造的型芯尺寸标准，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，即会在机械生产中埋下稳定隐患，所以说熟知操作规程很重要。

一、在双工位射芯机运转之前：

1、清理妨碍射芯机设备正常运行的障碍物。

2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

3、检查射芯机关键部位紧固件是否紧固，如果有松动，则需要紧固好。

4、检查全部阀门手柄是否都在静止位置上。

5、打开压缩空气总阀，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中要注意检查机构的动作是否正常，检查各个阀门的管路是否漏气。

二、在双工位射芯机的操作过程中：

1、在射芯机开动以后，工作人员不可以擅自离开工作岗位，应集中思想，按照工艺程序，认真进行操作，但是不能同时操作两个阀门。

2、经常注意射芯机的运行情况，发现有润滑不良，或紧固件松动，或零件损坏，或管路漏流，以及其他异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员处理

3、在生产过程中，如果发现射芯机震击无力，压实无力，翻转无力，夹紧无力，应立即与维修人员联系。

4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期清理活塞上的沙子，然后喷上润滑油。

5、吊沙箱时，不许沙箱碰撞模型或者阀门手柄，免得损坏模型，或造成误动作。

6、在生产过程中，经常清楚射芯机上及其周围的积沙防止沙子进入气缸。

7、如双工位射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查，分析，处理。

三、双工位射芯机工作结束之后：

1、打扫现场，清理射芯机及其周围的积沙，并擦净设备。

2、将射芯机全部阀门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总阀。

3、射芯机设备上及周围禁止停放沙箱或其他物件。

4、射芯机操作者要熟悉操作规程，经过培训方能上岗操作。