射芯机使用后有哪些处理工作？

射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机在经过长期的使用之后会出现不稳定的问题，这个问题产生的原因不是单一性的。

射芯机使用不稳定的原因如下：

一、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

二、射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

三、射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。

四、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

射芯机使用后有哪些处理工作？下面，为您详细讲解一下：

一、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，然后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。

二、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。

三、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记相应要清理干净，以便下次使用。

四、清理排气塞内的粘砂，清理时，相应要仔细清理。

五、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。

六、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作；在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。射芯机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。射芯机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。

下面，再讲讲射芯机排气噪声的方法：

射芯机排气噪声，在产生机制上与气吊排气噪声是相似的，但是，由于射芯机在射芯时排气量大，而且时间短暂，所以生产的噪声较不错及较令人讨厌。我们在铸造车间的人都清楚，不管是射芯机还是壳芯机，都会出现很大的噪音，长期在旁边会影响到听力，怎么去避免这个问题呢？方法如下说明：

给射芯机安装排气消声器，从而除掉噪声的危害。消声器的安装简单，通常消声器的总长是八百毫米、外径是三百毫米，根据这个尺寸留有相应的安装空间就可以了。配有消声器的射芯机运行中的排气就会进入消声器内，然后经过节流孔实现降压、膨胀扩张等环节，从而使低频噪声得以衰减。但是还有高频噪音存在，因此还需进入阻性管段，这样经过尾管后期被排出，噪音也因此基本除掉。

射芯机使用之后的结束工作相应也要做好，这样才能确定它使用的寿命，为下次使用打好基础。射芯机开动以后，操作人员不能擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门；经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。