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带您了解射芯机的优点及运转知识

2021-10-16 15:19:22
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射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控,使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。射芯机是进行铸件成型的一种常规设备,虽然设备本身没有什么问题,但是在温度、工艺等其他因素的作用之下,浇铸机的铸件也许并不符合要求规定。这是由于铸件在成型过程中发生变形所导致的结果,有什么方法可以矫正:要想铸件的变形也不是不可能,只要采用矫形工艺就可以做到,我们的选择性还是比多的,有自由矫形、冷矫形、热矫形、模具矫形等等。如果是针对中小型铸件的自由矫形,通常是在平板会哦的胎膜上进行的;如果是大型铸件的自由矫形的话,就需要在指定的矫形设备上进行。

射芯机的优点如下:

1、采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。

2、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调,避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。

3、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可均实充砂,地确定了砂芯的结构强度。

4、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率不错。

5、配置了连续气化气体发生器,及全自动连续混砂机磨陶瓷贴片、达到用户需求的技术条件。陶瓷贴片的性能是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。

6、采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力正确,脱模快,取芯方便。

下面,再来讲讲射芯机的运转知识:

射芯机运转前:

一、要检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,紧固好;

二、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上;

三、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物;

四、按润滑卡规定,对设备进行润滑;

五、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。

射芯机运转中:

一、射芯机开动以后,操作人员不可以擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。

二、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,通知维修人员修理。

三、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

四、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。

五、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。

六、在生产过程中,经常射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。

七、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。

射芯机运转后:

一、打扫现场,清理覆膜砂射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。

二、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。

三、射芯机设备上和其周围不可以停放砂箱或其它物件。

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