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讲解射芯机在生产过程中的维护事项

2022-06-10 09:44:20
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射芯机适用于采用树脂砂批量生产各种形状复杂、尺寸准确的砂芯;安装了抽模和夹紧机构,达到五开模要求。射芯机除射砂外、其余动作均采用液压驱动。不仅提供了足够的顶模力,确定射砂时不会产生工作台下沉等现象;同时开模、合模、工作台或射筒的移动、起芯等动作定位准确、运行平稳稳定;而且起芯动作较平稳有力,确定砂芯不易散列。

下面,来讲讲射芯机在生产过程中的维护事项:

一、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。

二、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

三、设备工作后停机需要停在原始位置,然后切断电源、气源。

四、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

五、在进行自动运转前需要经手动空转。

六、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

七、设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。

八、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

九、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

射芯机生产过程射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况,有润滑不良、或紧固件松动等异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。

射芯机的常见故障如下:

一、射芯机电磁气阀故障多:由于气阀多,分布在机床的各个部位,特别放在距离芯模近的地方,由于芯模发热的影响及清理芯模时砂芯的影响及气阀本身的防尘性不好,因此故障多。造成动作不灵,严重影响了砂芯的质量,如砂芯烧焦在模具上,不但砂芯报废还很难清理,且在清理中影响模具的使用寿命。

解决办法:一方面是气阀的质量不好,另一方面是安装地点的问题,有的距离机床烟灰大的地方,有的距离机房热源近的地方,由于在烟尘大的地方电磁气阀容易卡死,而在距离热源近的地方容易受热变形夹死。具体的解决办法是采用电磁阀替换原有电磁阀,并把电磁阀集中统一放置远离热源和烟尘的地方,用防尘盖盖住来解决问题。

二、射芯机在使用中如果出现运行动作迟缓的解决办法:

1、射芯机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此造型机故障,同样会造成压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。

2、造型机故障检测时,检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清理后试车。

3、打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。

4、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小也会造成压头摆动缓慢,造型机故障检测时,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气,是否堵塞。

5、造型机故障检测时,若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,也可造成压头缓慢。

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