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志航射芯机射芯机射砂方法及射砂过程的三个阶段

2021-06-07 08:03:41
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志航射芯机射砂方法及射砂过程的三个阶段

  射芯机射砂方法生产的砂芯质量好,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久就应用,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,所以应用日益广泛。为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。

  射砂过程很快,在小型射砂机上从射秒开始,压缩空气进入射砂筒到芯盒填满,仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到高点前后,已基本射完,芯盒已经填满。

  射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器,在现代铸造企业,射芯机的应用越来越广泛,相对应的企业也增加了不少,使得射芯机行业的竞争不断加剧。

  下面就射芯机的优点来分析,射芯机广泛应用的原因。

  射芯机的生产效高,热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

  射芯机的射砂过程大致的分为三个阶段:

  一阶段:射前期

  速度适宜进气阀打开后,射砂筒内气压上升的初阶段,型砂尚不能射出,到了气压提高到程度,型砂才能从射孔射出。

  二阶段:自由射砂

  砂粒由气流推动,由射孔射出填人芯盒。

  三阶段:压砂团紧实

  芯盒基本射满后,自由射砂阶段结柬,但芯砂进入芯盒的运动并未停止,在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下,芯砂继续向芯盒填充,射孔中原来是稀疏的气砂流,这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团,它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。


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