射芯机在长期使用后出现不稳定问题的原因

　　射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

　　射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。

　　射芯机中冷射板的改造具体的做法是用普通钢板作成一个射板盖和一个射板本体，并将这两部分联接起来，如果我们要射芯机的品种时，只要把上面的射板上盖换掉就可以了。这样的结构是在同等冷却效果的基础，克服了整体式水冷射板的缺陷与不足。对射芯机这样进行改造虽然很简单，但是取得的改变确实是我们有目共睹的，所以说是比较成功的。

　　射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。

　　射芯机工作原理：将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。

　　射芯机的制芯方法：按形成的方法不同，可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法，可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同，可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。

　　整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。

　　整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放相应厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转，轻轻敲动，取出砂芯。

　　射芯机日常维护方法：

　　1、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。

　　2、每天工作后清扫设备，每周一次内外全部清扫。

　　3、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。

　　4、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

　　5、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

　　射芯机的操作注意事项：

　　1、砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。

　　2、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。

　　3、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。

　　4、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　5、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。

　　6、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

　　射芯机在长期使用后出现不稳定问题的原因：

　　1、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　2、射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

　　3、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。

　　4、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。