带您了解射芯机实型的铸造原理

射芯机普遍应用于铸造行业，因此射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光滑。工作时，只需将液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合物注入加热后的芯盒内，在芯盒内将砂芯预热并硬化至固定厚度，取出即可形成表面光滑、尺寸准确的砂芯。

射芯机气动回路的11个电磁切换阀(板式)分别安装在阀箱的上、中、下5个配管板上，但此次改造电磁切换阀(管式)时，由于新的旧2种电磁阀的结构不同，难以替换。为了不影响生产、降低改造费用、制造方便、作业方便、维护方便，设计了长122mm、宽48mm、厚25mm的配气板作为连接新电磁阀和阀体配气板的气路通道，新标准阀未安装在核心机上而使用。

射芯机实型铸造原理如下：

实型铸造又称气化模铸造、消失模铸造、无形腔铸造等。它是采用泡沫塑料模样，造型时模样不取出，形成无型腔铸型，浇注时高温金属液使泡沫塑料气化、消失，金属液取代原泡沫塑料模样，凝固冷却形成铸件的一种铸造方法。

实型铸造与普通铸造根本差异在于没有腔型和分型面，使铸造工艺发生了重大变革。其主要特点如下：

一、由于突破了分型、起模的铸造工艺界限，使模样可以按照铸件使用要求设计，制造出理想结构的铸件，扩充了铸造的工艺可行性和设计自由度。

二、简化了造型工序，取消了复杂的造型材料准备过程。

三、造型材料废弃少、混砂、砂处理、造型及清理设备的投资大为削减。

射芯机设备启动前需要的准备工作：

一、操作射芯机设备是经过培训的员工，未经培训的人员不可以操作本设备。

二、启动前，检查运动部件是否有导物，设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。

三、自动运行前手动怠速；设备运行时，不允许触摸运动部件和电气元件。

四、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时，须要切断设备的电源开关，以避免重新呼叫造成的危险；在设备维护、检查、调整和清洗过程中，应切断主电源和压缩空气主阀。

五、出现异常声音、气味等异常现象时，设备各部分应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试验。

六、设备工作后，将机器停在原来的位置，然后切断电源和空气供应。

射芯机是目前应用较为普遍的一种设备，射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，时通知维修人员修理。射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。