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分析射芯机流量不稳定的原因

2021-11-09 15:53:14
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射芯机的机身部件由焊接钢结构底座、立柱、支承上横梁和锥形砂斗等组成,具有足够的刚性;锥形砂斗容量为100L,一次加砂可射制40一45个水套砂芯。左、右合模缸包括气缸、导杆、限位螺套、支承板等部件,应用“T”型螺栓安装在工作台上,与模具浮动连接,可上下、左右调节。受模具高度及顶芯工艺的限制,砂斗的位置较不错,造成加砂不便;因此,射芯机另设有一套气力送砂装置,由加砂斗、发送器、送砂管道、减压阀、球阀等组成。当需要加砂时,关闭加砂开关,打开与储气包相连的球阀,经调压阀调压的压缩空气进人发送器筒体产生悬浮力,将树脂砂送人砂斗。该装置结构简单,操作方便。

射芯机的顶芯部件采用气推油增压方式,避免了气顶芯时由于气体的可压缩性而造成的弹跳现象。顶芯缸通过工作台中心的开孔设置在顶升缸活塞内,拆装方便;顶芯力可达15000N,并设置双导杆导向,可顺利地顶出较深的砂芯。由于使用油为介质,顶芯时运行平稳,无冲击现象。增压缸设置在机身侧面,增压比为DZ:扩(D为大活塞直径,d为小活塞直径)。增压缸另设有加油器以补偿管路中液压油的损失。

下面,分析一下射芯机流量不稳定的原因:

一、可能是因为射芯机中的定压差减压阀移动不灵活,不能起到压力反馈作用,从而导致流量不稳定。

二、可能是因为设备的四柱液压机漏装了减压阀的弹簧,或者弹簧折断和装错,从而导致射芯机流量不稳定。

三、可能是因为射芯机中调速阀的内外泄漏量大,从而导致流量不稳定。

射芯机的整体结构紧凑,易于关闭,废气收集率不错。喷砂气囊实现了高压气流吹送均匀压力的喷砂,环形芯箱模腔内可以均匀填充砂子,从而确定了砂芯的结构强度。模具的安装空间和开模行程可在相应范围内无级调节,避免了大马车现象,并适合于生产大规格的系列砂芯。

射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,减少了项目建设投资。采用一种全新的脱芯方法:打开模具的同时拉出芯棒,将砂芯直接从底板送出。其明显的优点是:对砂芯施加正确的力,脱模速度还可以和方便地取芯。射芯机不能在工作中随意调整电器,应在循环结束后进行调整,否则可能造成伤害。通常情况下,不允许射芯机射击,如果被射击,则关闭压缩空气阀。工作周期结束后,射芯器应使用喷嘴清理上面剩余的东西,并喷涂一层脱模剂。关闭核心射击机电源之前,请将双手放在空隙中或滑入导轨上是危险的动作,并可能造成伤亡。在手动操作期间,一次只能操作一个电气开关。

射芯机的射头加砂机构由闸门气缸拉动闸板来控制加砂,闸板的密封采用结构门射砂时气体进人空腔,挤压“几”型圈,使之与闸板密封,防止喷砂;加砂时,空腔中没有气体进人,“几”型圈与上、下盖板间有的孔隙,闸板可以来回拉动。但该结构中闸板与上、下盖板之间的间隙难以掌握,间隙太大,则闸板几次拉动后,砂子进入间隙,导致密封失效;间隙太小,则“几”型圈与闸板间的摩擦导致“几”型圈磨损加剧。该机构中“几”型圈寿命较短,特别是冬季,“几”型圈的材质较硬时,磨损为严重,需经常换。针对上述加砂方法的缺点,射芯机采用摆动气缸拉动放料球阀来控制加砂,放料球阀采用陶瓷球阀。

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