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射芯机的优点

2015-03-25 00:00:00
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  志航模具是专门生产的厂家,具有如下优点:
1,生产效高:热芯盒射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯。此砂芯是由射芯机挤压成型的!

2,砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸   ,表面光洁,从而可以减少铸件加工量。
3,可以省去很多制芯用辅助设备及工具,如烘芯炉,烘干器,芯骨,腊线等。
4,减轻劳动强度,操作灵活简便,容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化,自动化创造条件。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 射芯机使用前应检查一下事项:
a、砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。
b、查模板,模样及芯盒等工装,齐备完好。

 c、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
d、常检查抛砂头及电热丝,发现抛砂头卡塞,电热丝折断时应停车检修。
e、箱,烘干板,砂型和芯盒等要整齐放置,防止倒塌。
f、型完毕,应清理大小臂射砂皮带,将抛砂机开到指定地点后,操作人员方可关车离开。
g、作完毕,要清理抛砂机及周围场地,设备场地整洁,通道。
双工位射芯机   操作规程:
1,打开气源开关,检查工作压力是否达到0。6mpa。空气过滤。油雾器,油杯是否正常,按总气阀按钮,使总气阀打开,对气路系统进行充气。然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关EF合上1K-2K开关,对模板进行加热。把开关-K-K拔倒手动位置,待模板温度达到260℃时,按提生按钮使芯盒打开,用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净,并喷脱模剂。
2,按指定的工作方式进行操作。本机有手动和自动两种操作。并且本机分左辅机和辅机,操作相同。将功能开关K-K拨到"手动"位置。3K拨到"0"位。4K拨到"0"位,5K拨到"0"位,10K拨到"半自动"。按和模按钮,小车前进模具到位后,按工作台升按钮,工作台升到位后按射砂按钮,开始射砂,射砂结束后,按工作台降按钮,工作台降到位后,按小车出按钮,小车到位开始加热固化。固化时间到后,按提升钮,提升框升芯盒打开,按取芯车进,取芯车到位后,接芯,再按取芯车出。取芯车到位后,按提升框降按钮,下降到位后,完成一个工作循环。

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